紙盒的生產(chǎn)除了需要印刷出精美的畫面外，還需要進(jìn)行裱里紙、模切、成型與裱面紙等加工。各個工序制作質(zhì)量的好壞，直接影響最終成品質(zhì)量，所以，每一道工序都至關(guān)重要，目前，國內(nèi)許多紙盒的裱糊加工采用膠盒機來完成，但還是有許多小型加工廠采用手工方式生產(chǎn)。那么，膠盒機的糊制工藝要點有什么介紹？

(1)核對生產(chǎn)單，檢查箱板紙質(zhì)量，箱板紙標(biāo)準(zhǔn)含水量為12％。

(2)配制膠黏劑，各成分的質(zhì)量配比為：白乳膠：水=3:1。

(3)給里面白紙過膠，將箱板紙疊放在過膠機前的臺板上，由推紙人員根據(jù)過膠機轉(zhuǎn)速，逐張推給兩側(cè)的操作員，操作員先接過箱板紙，再接涂過膠的里紙，對準(zhǔn)箱板紙的兩個規(guī)矩邊。接紙時兩人配合要默契，稍有疏忽都可能造成紙張破裂或起皺。

(4)壓平，將裱好里紙的箱板紙撞齊后放入壓平機中，壓力設(shè)定為20MPa，時間為5分鐘。

(5)生產(chǎn)結(jié)束，自檢質(zhì)量，清點數(shù)量并懸掛生產(chǎn)標(biāo)識牌，轉(zhuǎn)下工序生產(chǎn)。

(6)檢驗項目包括：紙面的清潔度，如溢膠、粘連和清潔情況等。